現(xiàn)在普遍使用的漸開線蝸輪蝸桿減速機,主要是依靠蝸輪的齒數(shù),和蝸桿的頭數(shù)調整減速比。蝸輪蝸桿用于傳遞空間交錯軸間運動和動力 A.傳動比大,結構緊湊。蝸桿頭數(shù)用Z1表示(一般Z1=1~4),蝸輪齒數(shù)用Z2表示。從傳動比公式I=Z2/Z1可以看出,當Z1=1,即蝸桿為單頭,蝸輪蝸桿須轉Z2轉蝸輪才轉一轉,因而可得到很大傳動比,一般在動力傳動中,取傳動比I=10-80;在分度機構中,I可達1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動,則需要采取多級傳動才行,所以蝸桿傳動結構緊湊,體積小、重量輕。B. 蝸輪蝸桿減速機平穩(wěn),無噪音。因為蝸桿齒是連續(xù)不間斷的螺旋齒,它與蝸輪齒嚙合時是連續(xù)不斷的,蝸桿齒沒有進入和退出嚙合的過程,因此工作平穩(wěn),沖擊、震動、噪音小。C. 蝸輪蝸桿傳動具有自鎖性。蝸桿的螺旋升角很小時,蝸桿只能帶動蝸輪傳動,而蝸輪不能帶動蝸桿轉動。D. 蝸桿傳動效率低,一般認為蝸桿傳動效率比齒輪傳動低。尤其是具有自鎖性的蝸桿傳動,其效率在0.5以下,蝸輪蝸桿一般效率只有0.7~0.9。 η低:齒面滑動速度大,摩擦與磨損嚴重,故傳動效率低。蝸輪蝸桿減速機具有自鎖性時,效率低于40%。但新型蝸桿的傳動效率已可達90%以上。E. 蝸輪蝸桿發(fā)熱量大,齒面容易磨損,成本高,為了散熱和減小磨損,常需貴重的抗磨材料和良好的潤滑裝置,故成本較高。F.蝸輪蝸桿的軸向力較大. 目前使用的蝸輪蝸桿減速機型號很多,主要代表是WP系列鑄鐵外殼和RV系列鋁殼蝸輪減速機,在掌握基本原理在選型時注意速比及所選減速機的電機功率匹配,不是所有蝸輪蝸桿減速機都有自鎖功能,如需要還要另外選配制動電機。 齒輪加工,齒輪馬達,齒輪加工,蝸輪蝸桿,無級變速機,齒輪換向器,蝸輪減速機,絲桿升降機,微型擺線針輪減速機,精密行星減速機,螺旋錐齒輪減速機,斜齒輪硬齒面減速機,減速機配件加工 更多相關蝸輪蝸桿,螺旋錐齒輪減速機,齒輪價格,齒輪加工,齒輪馬達,蝸輪蝸桿減速機,齒輪換向器,微型擺線針輪減速機,無級變速機信息參數(shù)請瀏覽http://m.pipe22.cn/html/product/19.html
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