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公司公告 notec |
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提高機床齒輪加工效率，就必須保證切削加工的重復性。此外，加工效率的提高在很大程度上取決于機床的動態(tài)特性。在穩(wěn)定切削區(qū)域圖中表示的穩(wěn)定主軸轉速和允許的無顫振切削深度取決于整個加工系統(tǒng)的固有頻率、剛度和阻尼。
對于大多數(shù)銑削加工而言，穩(wěn)定切削區(qū)域圖揭示了穩(wěn)定加工的區(qū)間范圍，尤其是有可能實現(xiàn)更大無顫振切深的主軸轉速。刀具、刀具夾頭、主軸、機床、工件和夾具都會對穩(wěn)定加工區(qū)間產生影響。一旦利用穩(wěn)定切削區(qū)域圖對切削工藝進行了優(yōu)化，改變加工參數(shù)設置就會對切削性能產生不利影響。然而，有許多機床用戶可資利用的工具和技巧（如刀具長度的補償調整和CNC加工編程的后處理），可以幫助進行能提高加工重復性的加工參數(shù)設置。那么，哪些影響因素至關重要呢？
首先需要考慮機床齒輪加工刀具長度。CNC數(shù)控機床允許用戶大致設定刀具長度，并對該長度進行測量，然后輸入對刀具長度進行補償?shù)男拚�。如果工件的幾何尺寸至關緊要，那么這種尺寸補償將非常有效。但是，實現(xiàn)高效加工并不僅僅取決于工件幾何尺寸。如果一個機床用戶設置的刀具長度超過了名義尺寸，刀具的剛度就會下降，并且其固有頻率也較高。那么，在穩(wěn)定切削區(qū)域圖中，穩(wěn)定加工區(qū)間就會移動到主軸轉速更低處，無顫振切深也會隨之減小。如果設置的刀具長度比名義尺寸更短，刀具剛度就會提高，固有頻率也較高，那么穩(wěn)定加工區(qū)間就會移動到主軸轉速更高處。然而，如果穩(wěn)定加工區(qū)間并未移動，唯一可能的就是利用在穩(wěn)定加工區(qū)間內可獲得的最大軸向切深。為了提高加工效率，最終用戶必須控制刀具長度。
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